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                  油浸石棉盘根安装调整

                  发布时间:2021-09-27浏览:195次
                    油浸石棉盘根用涂耐热润滑油和石墨的石棉线编织而成,适用于回转轴,往复活塞或阀门杆上作密封材料。介质为蒸汽、空气、工业用水、重质石油产品。
                   
                    1、需要的工具在取下旧盘根换上新油浸石棉盘根时需要用专用工具,以及用紧固器预紧压盖螺母。此外,需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。安装前,首先要熟悉以下设备:校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等。
                   
                    2、清洁和检查:
                   
                    1)缓慢松开填料函的压盖螺母,释放盘根组件内所有的残余压力。
                   
                    2)移去所有旧的盘根,彻底清洁轴/杆的填料函。
                   
                    3)检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损。
                   
                    4)检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损,它们会减少盘根的寿命。
                   
                    5)检查填料函是否有过大的间隙,以及轴/杆的偏心程度。
                   
                    6)更换有较大缺陷的零部件。
                   
                    7)检查旧盘根,作为失效分析的依据,以找到盘根早期失效的原因。
                   
                    3、测量与记录记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度,且当时用水封环时,记录填料函底部至顶部的距离。
                   
                    4、选择盘根:
                   
                    1)应选用满足系统和设备要求的油浸石棉盘根。
                   
                    2)根据测量记录,计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量。
                   
                    3)检验盘根,确保其无缺陷。
                   
                    4)在安装前,确保设备和盘根清洁。
                   
                    5、盘根环的准备:
                   
                    1)编织盘根在适当尺寸的轴上缠绕盘根,或使用校准过的盘根环切割机。根据要求干净利落地切割盘根成对接(方形)或斜接(30-45度),一次切一个环,并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。
                   
                    2)模压成型盘根确保环的尺寸与轴或阀杆配合,必要时,根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。
                   
                    6、安装盘根小心地每次安装一个盘根环,将每一个环围绕在轴或阀杆上,在安装下一个环之前,应确保本环已完全在填料函中就位,下一个环应错开排列,至少相隔90度,一般要求120度。最上一个环装好后,用手拧紧螺母,压盖均匀下压。如有水封环,应检查其与填料函顶部的距离是否正确。同时确保轴或阀杆能自由转动。
                   
                    7、调整盘根:
                   
                    (1)继续用手拧紧压盖螺母。
                   
                    (2)开泵后,调整压盖螺母,此时允许有稍多的泄漏。
                   
                    (3)缓慢地拧紧压盖螺母,逐渐减少泄漏,直到泄漏达到可接受的程度。
                   
                    (4)如果泄露突然停止,应回拧压盖螺母,重新调节以防止盘根过热。
                   
                    (5)调节泄漏率达到一个稳定状态即可。
                   
                    
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